1．定期抛洒菌种方法有效控制臭气污染

针对养殖场圈栏粪便污染和臭气问题，按照华中农业大学团队发明的圈栏撒喷发酵微生物菌种，甚至在饲料里添加微生物菌种，让粪便一旦排出，就开始发酵，水冲或者刮产到粪池类，发酵速度更快。大幅度*了养殖场圈栏及粪池里臭味，降低养殖场污染。由于提前开始发酵，到后期翻堆发酵时间缩短，菌种成本略微增加，但有机肥料含氮量可提高0.4%。按照一个氮养分40元计算，0.4个养分，增值16元，减去增加的菌种7元/t，还增值9元/t。

2．混凝-吸附工艺防治养殖污水

针对畜禽养殖污水氮、磷、有机物、COD、浊度极高的问题，按照华中农业大学团队发明的聚合氯化铝（PAC）、聚合*铁（PFS）、聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硅酸铝铁（PSAF）4种无机絮凝剂，和阳离子聚丙烯酰胺（CPAM）、阴离子聚丙烯酰胺（APAM）、非离子聚丙烯酰胺（NPAM）等无机有机絮凝剂混配添加，混配絮凝剂对养猪废水有良好的去除效果，浊度、COD、TP的去除率都能达到90%左右，且具有较好的重现性。经过混配絮凝剂处理后的出水有机负荷大大降低。

3．生态廊道处理养殖污水技术

规模化的养殖方式可以有效提高畜禽养殖场的饲养技术和防疫能力，但也造成猪场粪污过度集中，一个万头猪场，每天产生污水在100～150m3左右，而养猪污水是一种典型的高浓度有机污水，COD、TP、NH3-N等可高达20000、300和1500mg/L。高浓度的养猪污水若不经有效处理直接排放，会对周边地区的水体、大气、土壤等造成严重污染，甚至对周边居民的健康产生显著危害。

按照华中农业大学团队发明的采用自制沸石吸附性生态填料，设计与构建生态廊道梯级处理混凝出水，并在梯级处理池表面种植去污能力强的凤眼莲充分吸收污水中的氮、磷等营养物质。养猪场污水经该多元耦合工艺处理后，出水达到《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-2001）要求，各项污染物达标率均在90%以上。得到的生态处理养猪场污水的多元耦合工艺对有效解决规模化养猪场污水污染具有重要意义。

4．粪水处理回用实现污染零排放

养殖场废水主要来源于畜禽尿液、粪便渗出液和养殖场冲洗水，其中含有大量粪渣、有机污染物及氮、磷，研究表明，猪场废水中COD、氨氮浓度、悬浮物浓度等超标数十倍。这种高浓度废水如不经过处理直接排放将对周边环境产生巨大污染。

针对猪场废水高化学需氧量（COD）、高氨氮、低碳氮比、处理成本高的特点，按照华中农业大学团队发明的采用污水处理后资源化回用的思路，对猪场废水进行多级微生物强化处理，并全部冲栏回用，并在回用环节解决猪场臭气等环境问题，从而开发出一套低成本、*率的猪场废水处理新工艺。污水处理技术、多级微生物强化技术、污水资源化回用技术、大系统循环脱氮技术等多种技术，在四级组合处理系统中（ABR-AMBR-SBR-RWR），将不同种类净水微生物（水解酸化细菌、硝化细菌、反硝化细菌、净水芽孢杆菌、光合细菌及EM菌）投放到污水处理的不同反应池中，优化活性污泥菌群结构，强化污水处理效果，并将*终出水全部用于猪舍冲栏回用，回用过程中同步实现水体脱氮。通过采用多级生物优化及处理水回用冲栏的方式实现猪场废水*、低成本的处理，开发出适合当前我国养猪业行情、可大规模推广的的废水处理新方法，进而建立我国猪场废水处理后回用的行业标准。具体技术目标是猪场废水经处理后主要水质指标COD，BOD5，NH4-N达到或优于畜禽养殖废水排放标准（GBl8596—2001），即COD<400mg/L，BOD5<150mg/L，NH4-N<20mg/L，TSS<200mg/L；粪大肠杆菌（个/100mL）≤100个，沙门氏菌（个/100mL）≤100个；吨水处理成本低于2.0元/t。

5．养殖场就地发酵减少污染，降低成本

针对粪便运输到肥料工厂的装卸、运输、堆放污染问题，按照华中农业大学团队创新了直接在粪池或者养殖场发酵的新工艺。由于提前开始发酵，到后期翻堆发酵时间缩短，菌种成本减少，有机肥料含氮量提高。按照一个养分40元计算，0.6个养分，增值24元，加上节约菌种4元，增值28元/t。

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